實踐證明,沒有明確的步驟和計劃,企業(yè)在實施精益生產時會出現許多問題。這些問題會擾亂精益生產的進展,使精益生產的實施混亂。所以,天行健精益生產顧問認為實施精益生產可以參考以下幾個步驟:
1.精益工具的引入必須遵循一定的順序,不是想做什么就做什么。精益的實施一般分為“精益思想-精益工具-精益系統(tǒng)-精益文化”四個階段,每個階段都要與企業(yè)的實際情況相結合。從企業(yè)現狀出發(fā),選擇最適合自己企業(yè)的工具,從點到線再到面。
2.公司需要在精益生產顧問的指導下對企業(yè)進行系統(tǒng)的診斷和調查。不管醫(yī)生有多好,他們在開處方之前都需要“望聞問切”,精益生產的實施也是如此。在總結了企業(yè)存在的問題后,顧問可以為企業(yè)開放“藥方”,制定一套適合企業(yè)自身現狀的精益計劃。
3.在實施精益生產的過程中,合作尤為重要。精益生產不能由老板或經理獨自推動,否則無論咨詢公司或專家顧問有多好,都無力回天。引入精益思想,使全公司都接受精益文化并身體力行,是實施精益生產的基礎條件。
4.企業(yè)可以引進適合自己的精益工具,不管是5S、標準作業(yè)、SMED;還是TPM、PMC、VSM...等工具。
實施精益生產是一個漫長的過程。要逐步完善生產過程中的每一道工序,實現價值鏈最大化,充分發(fā)揮精益工具的作用和人員素質的培養(yǎng),充分發(fā)揮精益生產的應有效果。