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    樓主: Toyotomi
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    Toyotomi 在職認證  發(fā)表于 2013-6-6 00:33:38 |只看作者 |壇友微信交流群|倒序 |AI寫論文

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    發(fā)表時間:2009/9/25     來源:blog

       采購風險通常是指采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況,包括人為風險、經(jīng)濟風險和自然風險。具體來說,如采購預測不準導致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預算、供應商群體產(chǎn)能下降導致供應不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加、采購人員工作失誤、供應商之間存在不誠實甚至違法行為,這些情況都會影響采購預期目標的實現(xiàn)。針對這些風險,我們需要采取一定措施予以規(guī)避來減少損失。    一、規(guī)避采購風險的手段
      任何事物都有風險,采購風險歸根結(jié)底,也是可以通過一定手段和有效措施加以防范和規(guī)避的。主要的手段有:做好年度采購預算及策略規(guī)劃;慎重選擇供應商,重視供應商的篩選和評級;嚴格審查訂貨合同,盡量完善合同條款;拓寬信息渠道,保持信息流暢順;完善風險控制體系,充分運用供應鏈管理優(yōu)化供應和需求;加強過程跟蹤和控制,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理,以降低采購風險。
      充分利用專業(yè)化的信息網(wǎng)站,有助于采購人員更方便、更準確地獲取信息,為評判供應商和產(chǎn)品提供依據(jù)。同時公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員,或經(jīng)常對供應商進行質(zhì)量檢查。他強調(diào),采購應減少對個別供應商大戶的過分依賴,可采用備選方案及備選供應商,以分散采購風險。至于預算,由于采購預算是基于物料成本及銷售預測等數(shù)據(jù)推算出來的,以接單式生產(chǎn)為主的公司應注意一些關鍵器件能否在要求的時間發(fā)貨,適當運用MRPII系統(tǒng)以及現(xiàn)貨結(jié)合的方法以減少風險,在項目開發(fā)前充分與所有原材料供應商溝通,使供應商清楚配合的方向及要求。
      二、降低采購風險的關鍵
      企業(yè)要降低質(zhì)量、交期、價格、售后服務、財務等方面的采購風險,最關鍵的是與供應商建立并保持良好的合作關系。建立良好的合作關系需注意幾個階段。
      首先是供應商的初步考察階段:在選擇供應商時,應對供應商的品牌、信譽、規(guī)模、銷售業(yè)績、研發(fā)等進行詳細調(diào)查,可以派人到對方公司進行現(xiàn)場了解,以做出整體評估。必要時需成立一個由采購、質(zhì)管、技術部門組成的供應商評選小組,對供應商的質(zhì)量水平、交貨能力、價格水平、技術能力、服務等進行評選。在初步判斷有必要進行開發(fā)后,建議將自己公司的情況告知供應商。
      其次是產(chǎn)品認證及商務階段:對所需的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、用戶情況、價格、付款期、售后服務等進行逐一測試或交流。
      第三是小批量認證階段:對供應商的產(chǎn)品進行小批量的生產(chǎn)、交期方面的論證。
      第四是大批量采購階段:根據(jù)合作情況,逐步加大采購力度。
      第五是對供應商進行年度評價:對合作很好的供應商,邀請他們到公司交流明年的工作打算。
      三、采購人員不能只考慮采購風險
      采購作為連接公司與供應商之間的窗口和橋梁、公司的輸入部門(營銷為輸出部門)、公司的利潤中心,不能只考慮預測和防范采購風險,更應該站在整個公司的角度上,考慮由此對公司制造、物流、財務、營銷、質(zhì)量、售后服務等各方面造成的影響。同時要注意核算企業(yè)總權益成本,而不只是采購成本,使得整個公司的利潤最大化、成本最低、風險最小,從而由外向內(nèi)、由下向上對公司的管理進行整合。
      為了更好地解決這方面的問題,提高總體利潤率,將風險與損失降至最低,可以將采購部門劃分為貨源開發(fā)(sourcing)小組與采購(buyer)小組。Sourcing主要負責成本控制、風險防范、產(chǎn)品質(zhì)量與供貨商綜合能力評估(包括供貨商的物流狀況、售后服務、公司財力、整體管理能力等);Buyer根據(jù)Sourcing提供的信息,結(jié)合公司的生產(chǎn)狀況與需求量進行購買與跟蹤訂單。
      需要明確的是,采購風險是無法絕對避免的,在風險發(fā)生后,控制采購風險所帶來的相關成本就變得相當重要。


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